內刮刀自(zi)清洗過濾器工作原理(li)：

液體(ti)從過(guo)濾(lv)器(qi)進口(kou)流入，自上向下(xia)流動(dong)，透過(guo)濾(lv)網(wang)表(biao)面流向出(chu)口(kou)；當(dang)濾(lv)網(wang)表(biao)面收(shou)集(ji)到一定量的(de)雜(za)質(zhi)(zhi)時，電機驅動(dong)裝(zhuang)配有校正(zheng)器(qi)的(de)刮(gua)刀緊(jin)貼濾(lv)網(wang)表(biao)面轉動(dong)，刮(gua)除雜(za)質(zhi)(zhi)，雜(za)質(zhi)(zhi)隨下(xia)行液體(ti)聚集(ji)在(zai)收(shou)集(ji)器(qi)，當(dang)累積到一定量雜(za)質(zhi)(zhi)時，自動(dong)排(pai)污閥打開收(shou)集(ji)室將(jiang)含高濃度雜(za)質(zhi)(zhi)的(de)液體(ti)排(pai)出(chu)，排(pai)出(chu)的(de)殘(can)液可回(hui)收(shou)或排(pai)放。 

本(ben)產(chan)品(pin)利用回旋刮刀，自動清(qing)洗雜質(zhi)及污(wu)垢，不再需要人工清(qing)洗。刮除雜質(zhi)，一(yi)貫作業(ye)永(yong)保連續式操作，節(jie)省(sheng)人力，降低生(sheng)產(chan)成本(ben)，可達到工業(ye)減廢降低環保處理費用。 

內刮刀自清洗過濾(lv)器技術特點與優勢(shi)：

■ 全(quan)自動運行(xing)，24小時連續在線過濾，終結繁重的濾元更換清洗(xi)工作

■ 不產生一次性拋棄的(de)過(guo)濾耗(hao)材，節(jie)約耗(hao)材成本及環保處理成本

■ 采用(yong)金屬薄片刮(gua)(gua)刀或高分子聚(ju)合(he)物刀片，刮(gua)(gua)除(chu)效果(guo)出色(se)，顯著提高雜質(zhi)去(qu)除(chu)能力(li)，避免將雜質(zhi)擠壓破碎（可以根(gen)據(ju)不(bu)同物料選擇相應刮(gua)(gua)刀）

■優質品質的V-SLOT濾元，縫(feng)隙精準，表面平滑，易刮(gua)凈(jing)，強度高，長壽(shou)命

■ 過濾壓損極(ji)小(xiao)，流量穩定，節省管路(lu)能耗，利于工藝連(lian)續穩定

■ 可加入反沖洗功能，輔助清洗過濾元件

■ 密閉過(guo)濾(lv)，防止危險性(xing)物料泄漏，有利(li)于安全生產

■ 排放廢(fei)液雜質濃(nong)度(du)高(gao)并可回收(shou)，避免高(gao)價值物料的(de)損失

■ 多(duo)種模塊組合及自動(dong)化模式可選，滿足(zu)各種過(guo)濾(lv)應用要求

■ 標配國際(ji)知名(ming)品牌減速電(dian)機(ji)，極高可靠(kao)性，長使用壽命

■ 標配上蓋(gai)輔助提升裝置(zhi)，1人即可啟閉(bi)過濾器  

內刮刀自清洗過濾器性能參數：

*理論流(liu)量(liang)(100μm)：僅供參考，實際流(liu)量(liang)受到液體粘度(du)、過濾精度(du)及濁度(du)的(de)影響.

*zui高工作溫(wen)(wen)度(du)：需配合耐高溫(wen)(wen)隙封(feng)才(cai)能達到 

*zui高工作(zuo)壓(ya)力：此為標準工作(zuo)壓(ya)力，如要求(qiu)更高工作(zuo)壓(ya)力可以(yi)定制(zhi)

V-SLOT高性(xing)能精(jing)密濾元(yuan) 

BZRD過濾器(qi)配(pei)備優(you)質品質的V-SLOT縫(feng)隙(xi)型精密金屬濾元(yuan)，具有以下突出優(you)點(dian)：

■ 精度范(fan)圍50-500微米

■ 表面縫寬(kuan)精準，偏差小于(yu)5微(wei)米

■ 主體316L材質，耐腐蝕性能出(chu)色

■ V型縫隙，不易卡(ka)死(si)雜質(zhi)，長(chang)期(qi)保持穩(wen)定流量

■ 外內表面光滑，極易刮(gua)除，對刮(gua)刀(dao)磨(mo)損(sun)極小

■ 可過濾較棘手雜(za)質，如(ru)油泥類雜(za)質、軟性結塊(kuai)雜(za)質等

■ 表面經(jing)特殊硬化耐磨(mo)處理，顯著延長使(shi)用壽命

■ 高強度結構，壓差上升時，縫(feng)隙不變(bian)形(xing)

■ 耐受(shou)高強度的正(zheng)反(fan)向(xiang)壓力沖擊