內刮刀自清洗過濾器工作原理：

液(ye)(ye)體從過濾(lv)(lv)器進口流(liu)入(ru)，自上向(xiang)下流(liu)動，透(tou)過濾(lv)(lv)網表(biao)面(mian)流(liu)向(xiang)出(chu)口；當濾(lv)(lv)網表(biao)面(mian)收集到一(yi)定(ding)(ding)量(liang)的(de)雜(za)(za)質時，電機(ji)驅動裝配有校(xiao)正器的(de)刮刀緊貼(tie)濾(lv)(lv)網表(biao)面(mian)轉(zhuan)動，刮除雜(za)(za)質，雜(za)(za)質隨下行液(ye)(ye)體聚集在(zai)收集器，當累積到一(yi)定(ding)(ding)量(liang)雜(za)(za)質時，自動排(pai)(pai)(pai)污閥打(da)開收集室將含(han)高(gao)濃度雜(za)(za)質的(de)液(ye)(ye)體排(pai)(pai)(pai)出(chu)，排(pai)(pai)(pai)出(chu)的(de)殘液(ye)(ye)可(ke)回收或(huo)排(pai)(pai)(pai)放。 

本(ben)產品利用回旋刮刀，自動清(qing)洗雜質及污垢，不再需要人工(gong)清(qing)洗。刮除雜質，一貫作業永(yong)保連續(xu)式操作，節省人力(li)，降(jiang)低生產成本(ben)，可達到工(gong)業減廢降(jiang)低環保處理費用。 

內刮(gua)刀自清洗(xi)過濾器技術特點與優(you)勢：

■ 全自動運行，24小(xiao)時(shi)連續在線過濾(lv)，終結(jie)繁重(zhong)的濾(lv)元更換(huan)清洗(xi)工(gong)作

■ 不產(chan)生一次性(xing)拋棄(qi)的過濾(lv)耗(hao)材，節約耗(hao)材成本及環保(bao)處理成本

■ 采用金屬(shu)薄片刮(gua)刀或高(gao)分子聚合物刀片，刮(gua)除效(xiao)果出色(se)，顯著提高(gao)雜(za)質(zhi)去除能力，避(bi)免將(jiang)雜(za)質(zhi)擠壓破碎（可以(yi)根據不同物料選擇相應刮(gua)刀）

■優質(zhi)品質(zhi)的V-SLOT濾(lv)元(yuan)，縫隙精準，表面平滑(hua)，易刮凈，強度高，長壽命(ming)

■ 過濾壓損(sun)極小，流量穩定，節省管(guan)路(lu)能耗，利于(yu)工藝連續穩定

■ 可加入反沖洗(xi)功能，輔助(zhu)清洗(xi)過濾(lv)元(yuan)件

■ 密閉(bi)過濾，防止危險(xian)性物(wu)料泄漏，有(you)利(li)于安全生產

■ 排(pai)放廢液(ye)雜質濃度高并可回(hui)收，避免(mian)高價(jia)值物料的損失

■ 多(duo)種模塊(kuai)組合及自動(dong)化模式可選，滿足各種過濾應用要求

■ 標配國(guo)際(ji)知名品(pin)牌減速電機，極高可靠(kao)性，長使用壽(shou)命

■ 標配上蓋輔助(zhu)提(ti)升裝置，1人(ren)即可啟閉過(guo)濾器  

內(nei)刮(gua)刀(dao)自(zi)清(qing)洗過濾器性能參數：

*理(li)論流(liu)量(liang)(100μm)：僅供(gong)參考，實際流(liu)量(liang)受到液體粘度、過濾精度及濁度的影響.

*zui高(gao)工作溫(wen)度：需配合耐高(gao)溫(wen)隙(xi)封才能達到(dao) 

*zui高工(gong)作壓(ya)力：此為標準工(gong)作壓(ya)力，如(ru)要求更(geng)高工(gong)作壓(ya)力可以定制

V-SLOT高性能精(jing)密濾元 

BZRD過濾(lv)器配備優質品質的(de)V-SLOT縫隙型精密金(jin)屬濾(lv)元，具有以下突出(chu)優點：

■ 精度范圍50-500微米

■ 表(biao)面縫寬精(jing)準(zhun)，偏差小(xiao)于(yu)5微(wei)米

■ 主體(ti)316L材質(zhi)，耐腐蝕性(xing)能出色

■ V型縫隙，不易卡死雜質，長(chang)期(qi)保持(chi)穩定流量

■ 外內表面光滑，極易刮除，對刮刀磨損極小

■ 可過濾(lv)較棘(ji)手雜(za)質，如油泥類雜(za)質、軟性(xing)結塊雜(za)質等

■ 表(biao)面(mian)經特殊(shu)硬化耐磨處理，顯(xian)著延(yan)長(chang)使用壽命(ming)

■ 高強度(du)結(jie)構，壓差上升時，縫隙不變形

■ 耐(nai)受高(gao)強度的正(zheng)反向壓力沖擊